1、生产能力: 3000-10000根/天 (生产速度可调，根据需要安排产量)。使用模具数量根据不同生产线长度进行调整
（60米生产线使用模具约为126根）
2、线条规格 ：可调整，模具宽度可调整。
3、总装机容量：32.65KW（根据生产线的不同长度，总功率略有不同） 生产线用电电压：220/380V±10%
4、整机参数：①外形尺寸35m-62M（长）X4.2M（宽）X高2.2M(高) 可根据生产车间的尺寸进行单独规划设计
②上料方式：自动螺旋上料机③干燥方式：自然风干（可配备烘干炉，烘干时间约为12小时） ④水粉比例调整：
可根据不同气候和石膏粉质量进行调整。
5、操作人员数量：5-7人1、高度自动化设计，采用自动上料系统。料粉使用螺旋上料机，不堵塞、进料量稳定。
全自动模具清洗，不论生产多久都能保证模具表面洁净。
2、将劳动力强度较大的工序全部用机械替代，提高生产效率的同时也降低了人力成本。而且机械操作更安全，为
用户提高更加安全可靠的使用环境。
3、电器用了PLC+按键控制，并且还采用了变频器及光电传感器等部件，保证了设备的可靠运作，实现了设备长
期连续运作的全自动控制。
4、性能稳定，所生产的石膏线条不变形、无气泡。表面平滑美观，无残损边角，石膏线拼合无缝隙。脱模简单，干
燥速度快。
5、操作简便，易学易会。我厂负责机械的安装调试以及工作人员培训。
6、可根据不同厂房情况进行单独设计，生产线长度从35米到80米不等。进料可使用料仓自动进料，也可人工投料。
7、可根据需要配备不同产量的烘干设备，每批次烘干时间约12小时。烘干效果优异，不变形、表面不变色。可使用
燃煤、天然气锅炉，或者导热油炉。
